Монтаж

Подготовка стержней для сварки

Подготовку стержней под сварку выполняют по схеме, приведенной на рис. 8.10; торец верхнего стыкуемого стержня срезают под углом 30— 40° с притуплением, равным 0,15 диаметра стержня; нижний стержень срезают под углом 90°, обеспечивая зазор между обоими стержнями 6—8 мм. На стыках устанавливают и прихватывают к нижнему стержню штампованную стальную подкладку толщиной 5—6 мм и длиной, равной двум-трем диаметрам стержня.

В первую очередь сваривают вертикальные фланговые швы между подкладкой и нижним стержнем. Сварку заканчивают наложением фланговых швов между подкладкой и верхним стержнем. Схема стальной скобы-накладки для полуавтоматической сварки приведена в технической документации.

Практика показала, что для соединения вертикальных арматурных стержней при монтаже конструкций рациональнее применять сварку в разъемных формах. Схема разделки торцов свариваемых стержней и конфигурация разъемных форм приведены в технической документации.

В отдельных монтажных узлах, кроме сварки стыков несущих арматурных стержней, бывает необходимо скрепление стержней поперечной соединительной арматурой. Эта арматуру изготовляют главным образом из круглой стали класса A-I, диаметром 4—8 мм. Лучшим способом соединения поперечных вспомогательных стержней с основными является контактная сварка.

Но на монтаже такая сварка применяется очень редко, так как она осуществима только при укрупнительной сборке плоских арматурных каркасов и наличии контактных машин. Электродуговая сварка для соединения вспомогательных и основных стержней в точках их пересечений с продольной арматурой классов А-Н и А-Ш не допускается. Она неизбежно вызывает подрезы и закалку в местах приварки стержней. В дальнейшем эти места служат концентраторами напряжений, снижая несущую способность арматурных стержней в целом.

Учитывая указанные обстоятельства, на монтаже рекомендуется соединять вспомогательную поперечную арматуру с основной перевязкой мягкой вязальной проволокой. Если по каким-либо причинам, например, при необходимости придать арматурному каркасу определенную жесткость для возможности его перемещения, пересекающиеся соединения требуют сварки, ее выполняют через промежуточные вспомогательные листовые косынки с выводов кратеров сварного шва на эти косынки.

Не допускается производить ванную сварку покрытыми электродами при относительной влажности воздуха выше 80%. Технологический процесс ванной сварки на всех его стадиях необходимо осуществлять при минимально короткой дуге. Время перерыва на смену электродов при ручной сварке отдельными электродами или гребенкой должно быть минимальным. Незаконченный в результате, например, перерыва в подаче электроэнергии при ванной сварке стык считается дефектным.

При наличии в одном узле трех и более стыков арматурных стержней необходимо предусматривать меры, снижающие вредное влияние сварочных напряжений. К ним относятся: одновременная сварка нескольких стыков многорядной арматуры или нескольких стыков отдельных рядов стержней, расположенных в одной плоскости; соблюдение проектного порядка сварки отдельных стыковых соединений стержней в узле; подогрев сварных соединений при сварке в осенне-зимнее время.

Возврат к списку