Монтаж зданий легкого типа

Для многих типовых легких конструкций разработаны типовые проекты производства монтажных работ. Следует особо отметить, что блочный монтаж является единственно возможным решением для структурных конструкций, конструктивная форма которых принципиально отличается от традиционных конструкций, состоящих из ферм связей и прогонов.

При монтаже конструкций типа «Кисловодск» вначале устанавливают колонны, затем у места подъема укрупняют структурный блок покрытия 30x30 м, при этом блок смещают относительно осей колонн так, что установленные колонны как бы пронизывают укрупненный блок не касаясь элементов структуры. Поднимают блок в проектное положение двумя кранами (рис. 9.20). Строповку блока производят в четырех узловых точках. Допускаемая масса блока структуры с капителями — 28 т.

Подъем блока большей массы запрещается по условиям ограничения несущей способности стержневых элементов в узлах строповки. Допускаемая масса при подъеме блока структуры 27x27 м (без капителей) для зданий-модулей — 21 т. Каждый блок покрытия укрупняют с прогонами и частично закрепляют профилированный настил. Структурные блоки можно поднимать шеврами, а также полиспастами с надколонников. Легкие стеновые ограждения могут монтироваться укрупненными панелями либо панелями, укрупненными со стойками и ригелями фахверка на всю высоту здания.

Конструкции покрытий со структурами типа «ЦНИИСК» («Москва») могут монтироваться с укрупнением блоков у места подъема на специальных приспособлениях, эти покрытия также достаточно технологичны при конвейерной сборке и крупноблочном монтаже (рекомендуется при площади здания 15 тыс. м2 и более). Строповка блоков производится в четырех опорных узлах (рис. 9.21). Подъем выполняется одним краном соответствующей грузоподъемности (например, СКГ 63/100).

Схема организации работ по монтажу структурных конструкций (рис. 9.22) «ЦНИИСК» («Москва») реализована при строительстве производственного корпуса крупнопанельного домостроения в Нижнем Новгороде.

Покрытие здания площадью 65 тыс. м2, массой 2225 т, в том числе профилированного настила 862 т, состоит из 218 блоков размером 24x12 м, установленных на железобетонные колонны высотой 13,75 м. На колонны опираются стальные подкрановые балки. Несмотря на значительную площадь покрытия и возможность применения установщика, передвигающегося по подкрановым балкам, для транспортирования блоков в проектное положение, от устройства конвейерной линии отказались.

Весьма сжатые сроки монтажа не могли обеспечить изготовление всего оборудования и перенос высоковольтной линии, что было необходимо по условиям размещения конвейера. Сборку блоков выполняли гусеничными кранами МКГ-25 на двух переносных стендах-кондукторах массой по 4,8 т, расположенных в монтируемом и смежном с ним пролетах.

Полностью собранный блок (максимальная масса 14,6 т) переставляли на временные опоры для окраски на рядом расположенную стоянку, а затем на третью стоянку для установки светильников и навески электрических кабелей. В проектное положение блоки поднимал гусеничный кран СКГ-63БС. Стенд-кондуктор и временные опоры переносили краном МКГ-25 раз в 2 сут при темпе сборки 1 блок в сутки. Работы выполняла бригада из 18 человек.

Возврат к списку