Рациональное размещение монтажных кранов

Монтажные краны размещают в котельном отделении у ряда Г и в машинном зале. В котельном отделении кран устанавливают в зоне, свободной от оборудования. Краном в этом случае можно вести монтаж конструкций и оборудования котельной и всей многоэтажной части здания с оборудованием. Машинный зал, где масса и высота элементов конструкций меньше, может быть смонтирован гусеничным краном. При строительстве ТЭЦ или ГРЭС рядом со зданием располагают склад конструкций.

В зависимости от объема конструкций и массы элементов склад оборудуют одним или двумя козловыми кранами грузоподъемностью 30—40 т. На складе выделяют площадь для укрупнения конструкций в блоки и добетонирования колонн. Пути подачи конструкций или дороги располагают на складе так, чтобы они входили в котельную или машинный зал. Показанный на рис. 10.12 пример расстановки основного монтажного оборудования выполнен на строительстве ТЭЦ среднего типа. Конструкции его монтировали краном БК-100 грузоподъемностью 50 т и гусеничным краном СКГ-63.

Кран БК-1000, установленный в котельном отделении, монтировал в первую очередь многоэтажную часть — бункерное и деаэраторное отделения параллельно с оборудованием. Многоэтажная часть в этом случае обеспечивала устойчивость всего каркаса. Конструкции этажерок монтировали укрупненными плоскими рамами в пределах грузоподъемности крана.

Колонны ряда Д монтировали частями, ограниченными грузоподъемностью крана. Устойчивость колонн обеспечивали установкой связей и подкрановых балок. Монтаж конструкций машинного зала выполняли краном СКГ-63.

Объем работ по комплексу зданий и сооружений такой станции составляет около 35 тыс. т стальных конструкций, высота здания до 105 м, пролеты до 54 м, масса укрупненных блоков около 80 т, шаг колонн 6 м. Несущий каркас станции спроектирован из низколегированных сталей. Стыки монтажных элементов колонн выполняются на высокопрочных болтах. Торцы отправочных элементов колонн фрезеруют на заводе-изготовителе. Конструкция опирания колонн предусматривает безвыверочный монтаж; колонны при монтаже опираются на заранее установленные и выверенные плиты. Торцы колонн фрезеруют на заводе, а верхние поверхности плит изготовляют строгаными.

Учитывая техническую сложность, большую высоту и значительную массы укрупненных блоков для монтажа здания, предусматривается применение мощных современных кранов — рельсового крана СКР-3500 ЭП, двух рельсовых кранов СКР-2600 и двух гусеничных кранов СКГ-631. Кран СКР-3500 ЭП самоходный, расчетный грузовой момент 3500 т/м. Для увеличения высоты подъема кран установлен на специальном портале, высотой 16,5 м, с базой 15 м.

Диаэраторное и бункерное отделение представляет собой многоэтажную раму с жестким креплением ригелей к колоннам. Каждая многоэтажная рама монтируется из нескольких укрупненных блоков, состоящих из колонн и ригелей.

Большие высоты конструкций обязывают производить укрупнительную сборку блоков и монтаж конструкций каркаса с большой точностью. Для этой цели предусматриваются специальные стенды, обеспечивающие точность укрупнения и контроль собранных блоков до их подъема. Для снятия блоков на стендах служат специальные шарниры, обеспечивающие поворот укрупненного блока при подъеме и свободный съем их со стендов. Монтаж ТЭЦ начинается с деаэраторного и бункерного отделений, обеспечивающих общую устойчивость возводимого сооружения.

По ходу монтажа вслед за краном СКР-3500 ЭП движется кран СКР-2600, помогая основному механизму и обеспечивая необходимую технологичность и равномерный темп монтажных работ. Для перемещения крана используется один из путей крана СКР-3500 ЭП. Вблизи здания ТЭЦ организуется склад конструкций с площадками укрупнитель-ной сборки и развитыми путями и дорогами для приема и подачи конструкций на монтаж. Склад обслуживается двумя башенными кранами БК-1000А, кранами СКР-2600 и СКР-3500ЭП, козловыми и гусеничными кранами.

Возврат к списку